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分享炼钢增碳剂厂家能够提高铸件质量的条件因素

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分享炼钢增碳剂厂家能够提高铸件质量的条件因素

发布日期:2019-08-20 作者: 点击:

  分享炼钢增碳剂厂家能够提高铸件质量的条件因素


  如今的炼钢增碳剂厂家有的都有能够提高铸件质量的方法,这个对于铸件生产起着非常重要的作用,这是在铸造行业的人都知道的事情。通常铸造行业中是通过添加炼钢用增碳剂来达到的所想要的效果,但是有时候会出现增碳效率不高的情况,那么我们要知道导致这种现象产生的原因,然后想办法解决。今天我们就来分享一下炼钢增碳剂厂家能够提高铸件质量的条件因素。

增碳剂.jpg

  首先与增碳剂的种类有着不同寻常的关系,增碳剂的种类不同,增碳效果也就存在着差异性,石墨化增碳剂的吸收效率比较高,但是如果没有经过煅烧的话吸收率就变得很难了。与炼钢用增碳剂的颗粒大小有关。颗粒小的话容积的就会很快,但是损耗也会非常大。增碳剂大小的选择和炉台的直径及容量有着很大的关系。另外要求颗粒好是均匀的,因为颗粒不均匀也是造成吸收效果差的原因之一。与增碳剂的加入时间有关系。不能过早也不能过晚,加入过早会造成增碳剂的溶解困难,如果过晚又会造成冶炼及增温的时间过迟。温度对增碳剂吸收率的影响。影响炼钢炼铁用增碳剂的增碳效率的因素还有处理温度,处理温度的控制需要根据过热温度的范围进行确定。另外与铁液的做成成分也有着很大的关系,初始的C越高,吸收就会越差,硅硫阻碍增碳,锰有利于增碳。铁液的搅拌市场也对其有着重要的影响。增碳剂的加入量也会产生影响。


  而且铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响。搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间,使生产周期缩短,避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长,不仅对炉子的使用寿命有很大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此,适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。在铸造时使用增碳剂是现在主流的方法,由于大部分增碳剂都适合用于电熔炉,因此电熔炉的投料方式一般都是将废钢等原料和增碳剂一起往里投放。


  将炼钢增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。炼钢用增碳剂的加入量应视其他原材料的配比和含碳量来定。根据不同铸铁的需求不同选择适当型号的增碳剂。碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。


  现在,对增碳剂了解的人越来越多,炼钢行业的人数越来越多,并且都有着很好的发展,因为方法不错,发展自然也不会很慢。是我国是我国发展经济建设的基础,对我国国民经济的发展有很好的推动作用。因此作为增碳材料-增碳剂也成为市场中不可缺少的材料。我们炼钢增碳剂厂家以“质量是企业的生命,诚信是企业生存发展的保证”为理念,一直向客户需求的方向努力,不断取得成绩,并赢得新老客户的信赖及优评。全面遵循:以客户为中心以市场为导向以信誉求发展以管理创效益抓质量守信誉严管里重科学讲服务创好。希望以上能对您有所帮助,也希望您能做出正确的选择。


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