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增碳剂在使用根据要求的不同需要注意的有什么

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增碳剂在使用根据要求的不同需要注意的有什么

发布日期:2021-07-09 作者: 点击:

增碳剂在使用根据要求的不同需要注意的有什么


  增碳剂在使用需要注意的地方很多,如果加入的时间过早会发生一些问题,相对的,加入的时间过晚也会发生一些问题。增碳剂虽然具有优异的性能,但其广泛应用仍面临一些挑战。增碳剂的种类较多,企业根据需求选择合适的增碳剂产品,在制造过程中也存在一些实际问题,需要相关研究人员加以解决。在这个行业的同事或朋友可能很清楚,但大多数人仍然不太了解这个行业。


  在铸件中使用渗碳剂,可大大增加废钢量,减少生铁用量或不使用生铁。目前,大多数化油器适用于电炉冶炼,少数吸收速度很快的化油器用于冲天炉。在电炉冶炼过程中,应将渗碳剂与废钢等材料一起加入炉内,以补料的方式进行。铁水表面可加入少量的渗碳剂。但是,为了防止过氧化而产生低碳效应和铸件含碳量不足,必须避免大量进入铁水。


  如果增碳剂的加入时间太早,很容易附着在炉底,附着在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铁水。相反,如果加入时间太晚,渗碳时间就会丢失,熔化和加热的时间就会延迟。这不仅耽误了化学成分分析和调整的时间,而且可能因过热而造成危害。因此,在添加金属配料的过程中,更好是逐点添加增碳剂。

硅渣

  例如,在一次添加量过大的情况下,可以综合考虑感应炉用铁水的过热操作,保证渗碳剂在铁水中的吸收时间为10分钟。一方面,电磁搅拌可以使增碳剂充分扩散吸收,保证吸收效果。另一方面,它可以降低渗碳剂中的氮含量。


  不要添加一次,分批添加,更后熔化并添加一部分,将一部分(大约一包)的铁水放入袋中,然后返回化油器1-2次,然后熔渣,添加合金。需要注意以下几个方面:


  1。增碳剂难以吸收(未煅烧);


  2。增碳剂灰分的多颗粒分布不均匀。


  3。增碳剂来不及加入。


  4。不正确的连接方法是采用分层连接。避免在铁水镜面上加入过多的熔渣。


  5。尽量不要用太多生锈的材料。


  1。粒径适中,孔隙率大,吸收速度快。


  2。化学成分纯,高碳,低硫,有害成分少,吸收率高。


  3。产品石墨晶体结构良好,提高了铁水的成核能力。在孕育过程中,球墨铸铁中的结节数量增加,电炉铁水中的石墨核数量增加。石墨在铸件中的分布。


  4。优异的性能和稳定性。


  选择合适的增碳剂有助于降低冶炼生产成本,提高冶炼金属和铸件的质量,使冶炼金属厂和铸造厂成为可能。

硅铁

  综上所述可供参考,想要了解更多关于增碳剂厂家的相关信息可随时致电我们!

本文网址:http://www.scyejin.com/news/1771.html

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